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黑毛茶初制技術(shù)對品質(zhì)的影響

    黑茶初制與綠茶初制有很多相似之處,但是,兩者的品質(zhì)大不相同,其原因主要有兩個(gè)方面:一是,黑茶初制的各個(gè)工序,從殺青到干燥,每個(gè)環(huán)節都強調保溫保濕。其初制過(guò)程,就是在高溫下保水,而后又在高溫下去水的過(guò)程。二是,黑茶初制還有一個(gè)獨特的渥堆發(fā)酵過(guò)程。在高溫高濕和渥堆時(shí),由于大量微生物的作用,使葉子內含物(主要是多酚類(lèi)化合物)發(fā)生一系列變化,因而形成其特殊品質(zhì)。

    (一)殺青技術(shù)對品質(zhì)形成的作用

    黑茶品質(zhì)的外形忌暗褐,內質(zhì)忌紅葉,而鮮葉一般較粗老,纖維素和半纖維素含量高,水分含量低,首先必須利用高溫破壞酶的活性,制止酶促氧化。黑茶殺青目的雖與綠茶基本相同,但在方法上卻有其特點(diǎn),殺青前要對鮮葉灌水,利用水分產(chǎn)生高溫蒸氣來(lái)搞高葉溫,使其殺勻、殺透;(灌漿殺青)

    (2)投葉量大,利于形成高溫水蒸氣的環(huán)境條件

    (3)高溫短時(shí),是因鮮葉較粗老,葉中有效成分較少,要求在短時(shí)內破壞酶的活性,制止酶促氧化,保留較多的有效成分,細胞的纖維素和半纖維素含量高,在高溫下方能軟化或水解,每鍋投葉量大,吸收熱量多,要迅速提高葉溫也需要高溫。

黑茶殺青過(guò)程中,在高溫高濕的水熱作用下,鮮葉內部產(chǎn)生一系列與綠茶相似的生化變化。葉內水分受高溫作用而所化散失,但由于黑茶殺青前進(jìn)行灌漿,水分總量在殺青前后的變化是不大的。一般經(jīng)過(guò)殺青后水分減少1.24%左右,而綠茶在殺青后水分減少15—20%,由此可知:黑茶在殺青過(guò)程中,是要控制水分散失的,使內含物在水熱條件下,進(jìn)行順利的生化變化。這是形成黑茶品質(zhì)的先決條件。

    (1)殺青過(guò)程中,由于高溫高濕的作用,葉綠素受到較大的破壞,葉色發(fā)生變化。

    (2)茶葉中水浸出物是一切可溶性物質(zhì)的總和。其中包括多酚類(lèi)化合物及其衍生物,可溶性蛋白、果膠、維生素、糖類(lèi)、生物堿及芳香油等。在殺青過(guò)程中,一些不溶于水或溶解度極小的物質(zhì),有一部分在水熱作用下水解成可溶于水的物質(zhì)外,但相當一部分物質(zhì)是向著(zhù)氧化聚合的方向進(jìn)行的。所以水浸出物總的趨勢是下降的。

    (二)揉捻技術(shù)對品質(zhì)形成的作用

    黑茶揉捻的主要特點(diǎn)是趁熱揉捻。

    黑茶由于鮮葉粗老,含水量少,纖維素多,水化果膠物質(zhì)少,因而表現出質(zhì)地粗硬。經(jīng)高溫殺青后,葉片受濕熱的蒸悶作用,導致細胞組織中的纖維素、半纖維素和果膠物質(zhì)部分分解為水溶性物質(zhì),使組織軟化,并帶粘性。

    黑茶無(wú)論初揉或復揉,都是趁熱進(jìn)行,充分利用這一特點(diǎn),塑造出黑茶的外形。殺青葉出鍋后,馬上投入揉捻機進(jìn)行揉捻。葉溫一般都在50—60℃,揉捻后葉溫一般下降到40℃左右。生產(chǎn)實(shí)踐證明,這樣的葉溫適合下一步渥堆的要求。如不趁熱揉捻,殺青葉水分因蒸發(fā)而散失,水溶性果膠隨水分和熱的散失而凝固變性,葉片變硬,彈性增大,揉捻葉不易破壞葉細胞組織,也不易成條,還會(huì )產(chǎn)生大量碎片。

    短時(shí)、輕壓、慢揉是黑茶揉捻中另一特點(diǎn)。使用揉捻機,采用短時(shí)、輕壓、慢揉均能獲得良好的效果。如果壓力使用不當,或轉速過(guò)快,不但使茶汁流失,還會(huì )使葉片碎料,剝皮梗及絲瓜瓤葉增多,且大部分葉片不會(huì )折迭成條,影響品質(zhì)。揉捻后的茶坯一般不經(jīng)解塊散熱,立即進(jìn)行渥堆,以利迅速提高堆內茶坯的溫度。

    (3)渥堆技術(shù)對品質(zhì)形成的作用

    黑茶渥堆是在濕熱作用下使茶葉內含物發(fā)生變化。特別是多酚類(lèi)化合物部分的和緩慢的自動(dòng)氧化。

    實(shí)驗結果表明,鮮葉經(jīng)過(guò)殺青后,酶活性遭受破壞,多酚類(lèi)化合物的酶促氧化基本上停止,照理說(shuō)殺青葉也應該保持鮮葉原有的綠色,其品質(zhì)也應象綠茶那樣,具有青湯綠葉的特色,可是,黑茶初制中殺青揉捻的葉子經(jīng)過(guò)渥堆后卻形成黃湯褐葉,這主要是多酚類(lèi)化合物在渥堆過(guò)程中發(fā)生非酶性自動(dòng)氧化的結果。

    在黑茶渥堆過(guò)程中,主要是多酚類(lèi)化合物在水熱作用下發(fā)生非酶性自動(dòng)氧化。但是,也不能排除微生物的作用。由于這些微生物中具有氧化酶的特性,因而能促使渥堆過(guò)程中茶葉的內含物質(zhì)的化學(xué)變化。

    黑茶渥堆是較激烈的質(zhì)變過(guò)程,是控制在很少有酶促作用下進(jìn)行的。因而水的介質(zhì)作用就顯示出其重要意義。黑茶在初制中,都是采取了保水措施,至干燥前,水分的變化是很微小的。

    在渥堆過(guò)程中,伴隨著(zhù)水分散失,溫度升高,酶的活性較殺青葉有所恢復,尤其是過(guò)氧化氫酶恢復快。

    過(guò)氧化氫酶能分解碳水化合物,生成過(guò)氧化氫,將奪下來(lái)的氧用于氧化多酚類(lèi)物質(zhì),可是,在渥堆過(guò)程中,多酚類(lèi)化合物的氧化途徑有所改變,過(guò)氧化氫酶參加了多酚類(lèi)化合物的氧化過(guò)程。

    這對于形成黑茶醇和不澀的滋味很有利。

    多酚類(lèi)化合物在渥堆中的氧化速度與溫度的高低、時(shí)間的長(cháng)短有關(guān)。

    隨著(zhù)渥堆溫度的升高,氧化加劇,所以渥堆溫度不能過(guò)高,時(shí)間不能太長(cháng)。否則造成渥堆過(guò)度,而使毛茶香低、味淡、湯色紅暗。反之,渥堆溫度太低,時(shí)間太短,也會(huì )造成渥堆不足,使多酚類(lèi)化合物氧化不足,毛茶香氣粗青,滋味苦澀,湯色黃綠,不符合黑茶品質(zhì)規格要求。

    葉綠素相當大的一部分是在渥堆中破壞的。葉綠素在渥堆中的深刻變化,主要是由于茶堆內產(chǎn)生了一些醇、醛、酮類(lèi)物質(zhì),這些物質(zhì)能溶解葉綠素,并隨茶堆中水分移動(dòng)。渥堆中產(chǎn)生的一些有機酸類(lèi)物質(zhì),酸中的氫離子能取代葉綠素中的簇核,而導致葉綠素變性。多酚類(lèi)化合物發(fā)生氧化過(guò)程中,初級產(chǎn)物醌類(lèi)物質(zhì)也能氧化葉綠素。因此,在渥堆過(guò)程中,葉綠素明顯減少。

    總之,渥堆過(guò)程中的理化變化是復雜的,深刻的,它是決定黑茶品質(zhì)的關(guān)鍵性工序。

    (三)干燥技術(shù)對品質(zhì)形成的作用

    黑茶干燥、溫度較低、時(shí)間長(cháng),但茶葉內含物的變化仍然在繼續進(jìn)行。多酚類(lèi)化合物,在干燥過(guò)程中經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的水熱綜合作用,有所減少。據測定,渥堆中多酚類(lèi)、化合物含量的12.77%,而毛茶只有11.84%,這主要是由于多酚類(lèi)化合物在熱化作用下發(fā)生非酶性自動(dòng)氧化的結果。

    葉綠素在干燥過(guò)程中破壞也多。這主要是因為在濕熱的作用下,水分子解體放出氫離子,并取代葉綠素中的核鎂,葉綠素受到破壞,生成不同異構體——黑脫鎂葉綠素。

    黑茶是我國的主要茶類(lèi)之一,是僅次于紅、綠茶產(chǎn)量的家國第三茶類(lèi)。但是,對于黑茶品質(zhì)的形成及制定技術(shù)中的理論性問(wèn)題的研究,還是一個(gè)新課題,我們要努力實(shí)踐,認真鉆研黑茶品質(zhì)形成的規律,為不斷提高黑茶的品質(zhì),滿(mǎn)足邊區兄弟民族的需要作出實(shí)踐。

    稱(chēng)茶的目的在于合理準確付料,以保證產(chǎn)品單位重量符合要求,稱(chēng)茶后再加茶汁。

    茶汁由茶梗、茶果熬制,含有可溶性物質(zhì),有利于黃霉菌的生長(cháng);發(fā)花需要適當水分;加入適當水分還能提高茶坯粘結度。

    茶坯含水量一般在22—38%之間,每片磚加茶汁4—6兩(200—300克)為適度。加入茶汁后要充分攪拌均勻。通入蒸汽進(jìn)行汽蒸,使茶坯軟化,便于壓制。

    蒸湯溫度102℃左右。蒸茶時(shí)間5—6秒。

    如蒸的時(shí)間過(guò)長(cháng),茶坯變得過(guò)軟,含水量也高,雖易壓緊,但干燥時(shí)水分難于散發(fā),易產(chǎn)生燒心霉變。

    如蒸的時(shí)間不是,則茶坯沒(méi)有充分軟化,不易壓緊,發(fā)花也不好。所以要嚴格控制好標準。

    3、裝匣壓制

    茶葉蒸好后,送入木戽裝匣。

    裝匣時(shí)要注意邊角飽滿(mǎn),使成品邊角緊實(shí)。

    裝完第一片后蓋上鋁板,推至預壓機下進(jìn)行預壓后,然后裝第二片,蓋上蓋板,推至大壓機下壓緊上閂。

    4、冷卻定型

    壓制后的磚匣輸送到?jīng)鲋眉苌?,進(jìn)行冷卻定型。磚溫一般要由80℃左右下降到50℃左右,便可冷卻定型。冷卻時(shí)間一般20—25小時(shí)。

    5、退磚

    冷卻定型的木戽輸至退磚機下,開(kāi)鐵夾板,退出磚片。木戽四籠,磚片進(jìn)行檢驗。

    6、驗磚包磚

    磚片退出后,按照品質(zhì)規定進(jìn)行檢查驗收。主要檢查重量,厚薄是否一致,四角是否分明,磚面是否有龜裂或起層脫面現象。

    如不合格者,必須復制。符合規格的就用商標紙逐片包裝,送烘房發(fā)花干燥。

    7、發(fā)花干燥

    發(fā)花作用,茯磚是用葉質(zhì)粗花的原料組成的,通過(guò)發(fā)花后,精老味消除而產(chǎn)生一定的特殊芳香滋味,改進(jìn)品質(zhì)。

    據初步研究,茯磚在發(fā)花的過(guò)程中,生長(cháng)了一種黃霉菌。它是一種真菌,是金黃色,故稱(chēng)為“發(fā)金花”,黃霉菌生長(cháng)溫度為15—34℃,最適溫度25—28℃,生長(cháng)溫度65—85%,最適溫度80%。黃霉菌分泌淀粉酶和氧化酶,使淀粉轉化為糖,促多酚類(lèi)化合物氧化。老葉含糖類(lèi)較多,所以黃霉菌在老葉中繁殖比在嫩葉中繁殖要好。這也是茯磚原料要求有一定成熟度的原因之一。

    干燥操作技術(shù):

    成封磚進(jìn)入烘

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