鐵壺——這個(gè)自唐朝就伴隨茶道而來(lái)到日本的茶器，經(jīng)過(guò)演變逐漸定型成現在的器型而被命名為鐵瓶等也就是這300來(lái)年的歷史，在明治時(shí)期借助于對外出口(西方就是荷蘭的阿姆斯特丹為主人口)成為貿易的貨品，部分精品甚至成為館藏，其類(lèi)別粗粗分來(lái)就是2類(lèi)：南部鐵壺，京都鐵壺(也叫關(guān)西鐵壺)。
簡(jiǎn)單區分：
京都鐵壺注重裝飾、工藝，可謂“官窯”;
南部鐵器注重實(shí)用、簡(jiǎn)樸，可謂“民窯”。
今天我們給大家介紹一下南部鐵壺簡(jiǎn)史——
細膩的紋樣和厚重的著(zhù)色是南部鐵器的特征，和陸奧(地名)的小京都——盛岡的歷史一樣悠久，是盛岡引以為傲的傳統工藝品。他的古老歷史要追述到400年前，由于歷代南部藩主的極力保護，南部鐵器才能發(fā)展至今。
南部鐵器的‘南部’兩字約來(lái)自400年前，南部信直(戰國時(shí)的武將)修筑了盛岡城，作為藩主的他，開(kāi)始擁有了這片土地。盛岡盛產(chǎn)砂鐵、巖鐵等優(yōu)質(zhì)的鐵資源，以及川砂、粘土、漆、碳等原材料，這對鑄物業(yè)來(lái)說(shuō)，有這些先天優(yōu)勢條件是再好不過(guò)的了。南部信直請來(lái)了鑄物師——鈴木縫，和釜師——小泉五郎七、有坂、藤田等人。從此，盛岡開(kāi)始了鐵器的制造。
南部歷代藩主對產(chǎn)業(yè)和文化一直十分關(guān)心。8代藩主——利雄公特別喜歡茶道，不僅是他身邊的人，就連城里的武士、商人都受其影響，愛(ài)上了茶道。御用釜師制作的湯釜(煮水用的鐵鍋)，被幕府和各藩主作為送禮佳品，使得‘南部鐵器’名聲大噪。
茶道的盛行在藩內形成了各種流派。8代藩主利雄公統一了藩內的茶道，并且拜師在第三代御釜師——小泉仁左衛門(mén)的門(mén)下，嘗試自己制作茶具。
當時(shí)的上層社會(huì )，視茶道為重要的社交活動(dòng)之一，官員之間的交往都是在喝茶的同時(shí)建立的。此時(shí)，流行一種新的煎茶法，小泉仁左衛門(mén)嘗試改變現有的喝茶用具，思考著(zhù)“用鐵瓶代替湯釜泡茶”。于是，在湯釜上鑲嵌一個(gè)壺嘴，添加一個(gè)壺把。改良后的鐵瓶比湯釜使用起來(lái)更方便，很快就被廣泛傳播。此后南部鐵瓶的發(fā)展，基本上沒(méi)有脫離這個(gè)雛型。
明治41年，大正天皇還是皇太子時(shí)，到東北地方巡查，參觀(guān)當地各縣的特產(chǎn)。巖手縣南部藩主御釜師(第八代仁左衛門(mén))制作的鐵瓶和湯釜，也成為行程之一。如此一來(lái)，東京為首的全國各大報紙刊登了這一事件，使得南部鐵瓶和湯釜的知名度上升、人氣大漲。與陶土燒制而成的土瓶相比，更顯其堅固耐用的特性，因此廣受當時(shí)民眾的喜愛(ài)。
雖然南部鐵器，已成為當時(shí)家喻戶(hù)曉的品牌。但好景不常，后來(lái)因為戰爭的關(guān)系，制造武器所需的相關(guān)資源，鐵、銅等金屬，都受到了嚴格控制。與此同時(shí)，政府征召了大批鑄物師、釜師等從事武器的生產(chǎn)。好在政府為了保留制作鐵器的技術(shù)，留下少部分人，從事湯釜、鐵瓶等鐵器的制造。
戰后，當時(shí)民間流行使用輕金屬(鋁)所制成的產(chǎn)品。因為這些輕金屬制品使用上更為輕便，而且價(jià)格也比鐵制品更低廉。這些物品迅速地攻占了日本市場(chǎng)，民眾對鐵器的需求大減。原本從事鐵制品制造的店家，紛紛關(guān)門(mén)大吉。南部鐵器，雖說(shuō)是全國知名品牌，但也難逃即將沒(méi)落的宿命。
政府為了挽救逐漸消逝的日本傳統工藝，于昭和50年(1975年)，制訂了《傳統工藝產(chǎn)業(yè)振興法》，南部鐵器被國家指定授予傳統工藝品的稱(chēng)號。在政府的扶持下，南部鐵器開(kāi)始復蘇起來(lái)。
現在，南部鐵器被出口到了許多國家，它優(yōu)良的品質(zhì)受到了眾多茶友的青睞，得到了很高的評價(jià)。在世界各地都涌現出了一批南部鐵瓶的愛(ài)好者或收藏者。
南部鐵壺制作工藝簡(jiǎn)述
鐵瓶的制作過(guò)程約有68道工序，從最初設計到成品完成一般耗時(shí)將近2個(gè)月。一個(gè)精致的鐵壺，需要做壺體的手工匠和做壺把的手工匠，兩個(gè)人的精湛技藝共同來(lái)完成。
一.畫(huà)圖和制模
首先，描畫(huà)出鐵壺的樣稿。
然后，根據圖紙推算出壺的斷面圖，根據橫截面來(lái)打造鑄型所需的木模。模具由鐵板制成。因為過(guò)去使用木頭制模，因而‘木模’這詞沿用至今。
二.外模的鑄造
手拿木模來(lái)回旋轉，每轉一圈的同時(shí)加入調制好的粘土,如此重復數十次，直至匠師覺(jué)得滿(mǎn)意為止。壺的模具雛型大致打造完成。外模雛型為壺底朝上，壺口朝下。
三.押紋路
趁模具未干透之際，進(jìn)行押紋路。用專(zhuān)門(mén)的筆在模具內部勾畫(huà)出壺壁的紋路。除了南部鐵瓶有名的小方格型外，還有幾何狀、花卉和風(fēng)景等圖案。
四.中子鑄模
把細砂，良土和粘土溶合，用布壓成實(shí)心的中子形狀。再把中子放入先前打好的模具中。蓋上外模蓋子。
五.燒制
把**的鐵水(約800-1000度)從外模蓋子上的小孔中注入，等待2小時(shí)左右。把鐵水倒出，剝開(kāi)外模，取出壺。此時(shí)的壺已經(jīng)有了完整的壺體。再把壺放入高3米的古碳爐，里面的燃料有石炭、生鐵、碎鐵和石灰石。爐里的溫度高達1300度。
六.完工
成型后的鐵壺用800-1000度的碳火燒烤，讓壺形成一層磁化酸化的表膜。這樣處理可以防止壺體生銹。此技法從南部鐵器開(kāi)始沿用至今。壺的外側由于火的直接接觸會(huì )產(chǎn)生斑點(diǎn)，還需用金屬刷磨去。
七.打磨與著(zhù)色
完成后的鐵壺放在碳火上用200度的溫度加熱，在壺表面刷上混有醋酸的漆和茶汁。必須要一邊加熱一邊用毛刷涂抹，利用高溫使得漆牢牢附著(zhù)在壺的表面。
八.壺把的制作
這是最后一道工序。壺把由專(zhuān)門(mén)的匠人制作。把鐵板打制成圓的鐵棒形狀，這種技法是非常難的，會(huì )的匠人寥寥無(wú)幾。成型后上漆，和壺銜接。一個(gè)完整的鐵壺就能正式出品了。
