在生活中的應(yīng)用非常的廣泛，而且陶瓷的運(yùn)用歷史也是非常的悠久的，當(dāng)今社會(huì)陶瓷茶具的使用更是廣而泛之，下面我們一起來(lái)看看，生活中常見(jiàn)的一些關(guān)于陶瓷的常識(shí)吧！
日用陶瓷小常識(shí)
一、陶瓷分類
(一)按瓷種分。主要有日用細(xì)瓷器、日用普瓷器、日用炻瓷器、骨灰瓷器、玲瓏日用瓷器、釉下（中）彩日用瓷器、日用精陶器、普通陶瓷烹調(diào)器和精細(xì)陶瓷烹調(diào)器等。除骨灰瓷外，其余產(chǎn)品又按外觀缺陷的多少或幅度的大小分為優(yōu)等品、一等品、合格品等。
(二)按花面裝飾方式分。按花面特色可分為釉上彩、釉中彩、釉下彩和色釉瓷及一些未加彩的白瓷等。
釉上彩陶瓷就是用釉上陶瓷顏料制成的花紙貼在釉面上或直接以顏料繪于產(chǎn)品表面，再經(jīng)700-850℃烤燒而成的產(chǎn)品。因烤燒溫度沒(méi)有達(dá)到釉層的熔融溫度，所以花面不能沉入釉中，只能緊貼于釉層表面。如果用手觸摸，制品表面有凹凸感，肉眼觀察高低不平。
釉中彩陶瓷彩燒溫度比釉上彩高，達(dá)到了制品釉料的熔融溫度，陶瓷顏料在釉料熔融時(shí)沉入釉中，冷卻后被釉層覆蓋。用手觸摸制品表面平滑如玻璃，無(wú)明顯的凹凸感。
釉下彩陶瓷是我國(guó)一種傳統(tǒng)的裝飾方法，制品的全部彩飾都在瓷坯上進(jìn)行，經(jīng)施釉后高溫一次燒成，這種制品和釉中彩一樣，花面被釉層覆蓋，表面光亮、平整，基本無(wú)高低不平的感覺(jué)。色釉瓷是在陶瓷釉料中加入一種高溫色劑，使燒成后的制品釉面呈現(xiàn)出某種特定的顏色，如黃色、蘭色、豆青色等。
白瓷通常指未經(jīng)任何彩飾的陶瓷。
二、選購(gòu)注意事項(xiàng)
(一)外觀質(zhì)量。消費(fèi)者首先可查看產(chǎn)品包裝箱或箱內(nèi)文件所標(biāo)明的產(chǎn)品名稱和等級(jí)；其次觀察產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量，選購(gòu)時(shí)應(yīng)盡量選擇表面無(wú)明顯缺陷，器型規(guī)整的產(chǎn)品。盤、碗類產(chǎn)品，可將幾種規(guī)格大小一樣的產(chǎn)品疊放在一起，觀察其相互間的距離，距離不勻，說(shuō)明器型不規(guī)整。對(duì)單個(gè)產(chǎn)品可將其平放或反扣在玻璃板上，看是否與玻璃板吻合，以判斷其變形大小。對(duì)瓷質(zhì)產(chǎn)品，可托在手上，用手指輕敲口沿，若發(fā)出沙啞聲，說(shuō)明有裂紋存在。
(二)彩瓷產(chǎn)品。釉中彩、釉下彩陶瓷的表面看起來(lái)很平滑，有玻璃光澤，用手摸無(wú)明顯凹凸感，觀察制品表面無(wú)高低不平。
(一)按用途的不同分類
1．日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，壇、盆。罐等。
2．藝術(shù)陶瓷：如花瓶、雕塑品．陳設(shè)品等。
3．工業(yè)陶瓷：指應(yīng)用于各種工業(yè)的陶瓷制品。又分以下6各方面：
(1)、建筑一衛(wèi)生陶瓷： 如磚瓦，排水管、面磚，外墻磚，衛(wèi)生潔其等；
(2)、化工陶瓷： 用于各種化學(xué)工業(yè)的耐酸容器、管道，塔、泵、閥以及搪砌反應(yīng)鍋的耐酸磚、灰等；
(3)、化學(xué)瓷： 用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的瓷坩堝、蒸發(fā)皿，燃燒舟，研體等；
(4)、電瓷： 用于電力工業(yè)高低壓輸電線路上的絕緣子。電機(jī)用套管，支柱絕緣于、低壓電器和照明用絕緣子，以及
電訊用絕緣子，無(wú)線電用絕緣子等；
(5)、耐火材科： 用于各種高溫工業(yè)窯爐的耐火材料；
(6)、特種陶瓷： 甩于各種現(xiàn)代工業(yè)和尖端科學(xué)技術(shù)的特種陶瓷制品，有高鋁氧質(zhì)瓷、鎂石質(zhì)瓷、鈦鎂石質(zhì)瓷、鋯英石質(zhì)瓷、鋰質(zhì)瓷、以及磁性瓷、金屬陶瓷等。
(二)按所用原料及坯體的致密程度分類可分為：
土器 (brickware or terra-cotta)， 陶器 (potttery)，炻器 (stone Ware)，半瓷器 (semivitreous china)，以至瓷器(130relain)，原料是從粗到精，坯體是從粗松多孔，遙步到達(dá)致密，燒結(jié)，燒成溫度也是遂漸從低趨高。
土器是最原始最低級(jí)的陶瓷器，一般以一種易熔粘土制造。在某些情況下也可以在粘土中加入熟料或砂與之混合，以減少收縮。這些制品的燒成溫度變動(dòng)很大，要依據(jù)粘土的化學(xué)組成所含雜質(zhì)的性質(zhì)與多少而定。以之制造磚瓦，如氣孔率過(guò)高，則坯體的抗凍性能不好，過(guò)低叉不易掛住砂漿，所以吸水率一般要保持5～15％之間。燒成后坯體的顏色，決定于粘土中著色氧化物的含量和燒成氣氛，在氧化焰中燒成多呈黃色或紅色，在還原焰中燒成則多呈青色或黑色。
我國(guó)建筑材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時(shí)用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器( cmmon,pottery)和精陶器(Fine earthenware)兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、甕．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2％，因此有滲透性，沒(méi)有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含鉛和硼的易熔釉。它與炻器比較，因熔劑宙量較少，燒成溫度不超過(guò)1300℃，所以坯體增未充分燒結(jié)；與瓷器比較，對(duì)原料的要求較低，坯料的可塑性較大，燒成溫度較低。不易變形，因而可以簡(jiǎn)化制品的成形，裝缽和其他工序。但精陶的機(jī)械強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度比瓷器．炻器要小，同時(shí)它的釉比上述制品的釉要軟，當(dāng)它的釉層損壞時(shí)，多孔的坯體即容易沾污，而影響衛(wèi)生。
精陶按坯體組成的不同，又可分為：粘土質(zhì)、石灰質(zhì)，長(zhǎng)石質(zhì)、熟料質(zhì)等四種。粘土質(zhì)精陶接近普通陶器。石灰質(zhì)精陶以石灰石為熔劑，其制造過(guò)程與長(zhǎng)石質(zhì)精陶相似，而質(zhì)量不及長(zhǎng)石質(zhì)精陶，因之近年來(lái)已很少生產(chǎn)，而為長(zhǎng)石質(zhì)精陶所取代。長(zhǎng)石質(zhì)精陶又稱硬質(zhì)精陶，以長(zhǎng)石為熔劑。是陶器中最完美和使用最廣的一種。近世很多國(guó)家用以大量生產(chǎn)日用餐具(杯、碟盤予等)及衛(wèi)生陶器以代替價(jià)昂的瓷器。熱料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是減少收縮，避免廢品。這種坯料多應(yīng)用于大型和厚胎制品(如浴盆，太的盥洗盆等)。
炻器在我國(guó)古籍上稱“石胎瓷”，坯體致密，已完全燒結(jié)（sintering)，這一點(diǎn)已很接近瓷器。但它還沒(méi)有?；?Vitrification)，仍有2％以下的吸水率，坯體不透明，有白色的，而多數(shù)允許在燒后呈現(xiàn)顏色，所以對(duì)原料純度的要求不及瓷器那樣高，原料取給容易。炻器具有很高的強(qiáng)度和良好的熱穩(wěn)定性，很適應(yīng)于現(xiàn)代機(jī)械化洗滌，并能順利地通過(guò)從冰箱到烤爐的溫度急變，在國(guó)際市場(chǎng)上由于旅游業(yè)的發(fā)達(dá)和飲食的社會(huì)化，炻器比之搪陶具有更大的銷售量。
半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但燒后仍有3～5％的吸水率(真瓷器 true porceiain，吸水率在0.5％以下)，所以它的使用性能不及瓷器，比精陶則要好些。
瓷器是陶瓷器發(fā)展的更高階段。它的特征是坯體已完全燒結(jié)，完全?；?，因此很致密，對(duì)液體和氣體都無(wú)滲透性，胎薄處星半透明，斷面呈貝殼狀，以舌頭去舔，感到光滑而不被粘住．硬質(zhì)瓷 (hard porcetain) 具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高級(jí)日用器皿，電瓷、化學(xué)瓷等。
軟質(zhì)瓷 (soft porcelain) 的熔劑較多，燒成溫度較低，因此機(jī)械強(qiáng)度不及硬質(zhì)瓷，熱穩(wěn)定性也較低，但其透明度高，富于裝飾性，所以多用于制造藝術(shù)陳設(shè)瓷。至于熔塊瓷 (Fritted porcelain) 與骨灰磁 (bone china)，它們的燒成溫度與軟質(zhì)瓷相近，其優(yōu)缺點(diǎn)也與軟質(zhì)瓷相似，應(yīng)同屬軟質(zhì)瓷的范圍。這兩類瓷器由于生產(chǎn)中的難度較大(坯體的可塑性和干燥強(qiáng)度都很差，燒成時(shí)變形嚴(yán)重)，成本較高，生產(chǎn)并不普遍。英國(guó)是骨灰瓷的著名產(chǎn)地，我國(guó)唐山也有骨灰瓷生產(chǎn)。
特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器，無(wú)線電、航空、原子能、冶金、機(jī)械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計(jì)算機(jī)、空間技術(shù)、新能源開(kāi)發(fā)等尖端科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，長(zhǎng)石，石英，有的坯休也使用一些粘土或長(zhǎng)石，然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工藝與性能要求也各不相同。
