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制茶技術(shù)--紅碎茶制造

  我國紅碎茶初制始于1958年。自1964年在全國六個(gè)點(diǎn)普遍開(kāi)展試制至今的27年間,已形成有傳統制法、轉子制法刃C·T·C制法及L·T .P制法四種基本制造方法。各種制法的初精制工序相同,但初制各工序的工藝技術(shù)指標各有差異。

  紅碎茶的初制與紅條茶初制一樣,都必須通過(guò)鮮葉驗收與管理、萎凋、揉捻(增加揉切過(guò)程)、發(fā)酵與干燥等工序。本節著(zhù)重介紹紅碎茶工藝技術(shù)指標,尤其是矯切工序中使用的不同機具及其操作方法。其他與紅條茶初制相同之處不在此贅述。

  (1)萎凋

  紅碎茶制造中,有不經(jīng)萎凋的制法,但實(shí)踐證明不經(jīng)萎凋的紅碎茶片茶多,內質(zhì)缺少濃強度。傳統制法對萎凋葉含水量要求為61-63%,轉子制法對萎凋葉的含水量要求為59-61%,C·T“C制法對萎凋葉含水量要求為68一70%,而L·T .P加C·T·C制法的萎葉含水量要求較高,一般為68-72%。盡管萎凋葉的含水量要求不同,但均需有一段萎凋時(shí)間,使葉內的化學(xué)成分產(chǎn)生一定的變化。

  (2)揉切

  揉切是區別各種制法的主要工序,由于揉切的機械不同,工藝技術(shù)亦相應不同,其產(chǎn)品的外形、內質(zhì)亦不同,導致了幾種主要制法的產(chǎn)生?,F就目前我國的四種主要制法的揉切工序簡(jiǎn)介如下:

 ?、賯鹘y揉切法傳統制法是一種較為原始的制法,60年代中末期,我國各茶廠(chǎng)普遍使用,其制法特點(diǎn)是采用平面揉茶機與平面切茶機,先打條后揉切。

  使用平面揉茶機揉捻又叫“平揉”,平揉機一般分90型(揉桶直徑為90厘米)、60型、50型等,投葉量根據揉機型號而定,不宜過(guò)多或過(guò)少,過(guò)多翻轉成條困難,葉細胞不易破損,過(guò)少不便加壓,葉細胞破損亦達不到要求。全程揉捻時(shí)間,春茶宜長(cháng),約40分鐘,夏茶宜短,約35分鐘。加壓時(shí)應掌握輕、重、輕原則。同時(shí)要注意原料的老嫩、萎凋葉的含水量,以及氣溫的高低,而靈活掌握。原料嫩、含水量高、氣溫高,揉捻時(shí)間可稍短,加壓宜稍輕;原料老、含水量低、氣溫低,揉捻時(shí)間可稍長(cháng),加壓應稍重。以春茶40分鐘揉捻為例,不加壓揉10分鐘,輕壓8分鐘,松壓2分鐘,加中壓8分鐘,松壓2分鐘,再加中壓8分鐘,松壓2分鐘,下機解塊篩分。解塊篩分的目的在于散熱。篩底取芽茶送發(fā)酵作葉茶,篩面進(jìn)行揉切。

  使用平盤(pán)式切茶機進(jìn)行揉切也叫“平切”。平切機具一般為70型、55型盤(pán)式揉切機。經(jīng)揉捻后的茶坯,一般經(jīng)3次平切、三次解塊,第一次平切時(shí)間為25-30分鐘,解塊篩分取篩底一號茶,篩面復切,二切時(shí)間為20-25分鐘,然后進(jìn)行第二次解塊篩分,取篩底為二號茶,篩面進(jìn)行第三次揉切,再行解塊篩分,取篩底為三號茶,篩面作尾茶,一并送發(fā)酵。各號茶及時(shí)發(fā)酵后分別干燥歸堆。

  傳統揉切法產(chǎn)生葉茶(FOP,OP),第一切的一號茶作FBOP;BOP,FBOPF等高檔碎片茶,二切、三切的二號茶和三號茶作BOP,BOPF,IBP,F,D等。

  傳統制法的產(chǎn)品葉、碎、片、末四類(lèi)花色齊全,分檔清楚,干茶色澤烏潤。各次揉切篩分可將不同嫩度的芽葉分次取出,以有利精制。但由于葉組織的破壞不強烈,細胞破損率低,每次的切時(shí)過(guò)長(cháng),全程揉切時(shí)間一般超過(guò)100分鐘,加之溫度過(guò)高,加速了內含化學(xué)成分的氧化,因而往往造成發(fā)酵過(guò)度,使香味濃強度降低,而且尾茶多,對提高經(jīng)濟效益不利。

  傳統揉切法使用的機具多,安裝占地大,花工多,因而成本較高,同時(shí)只能進(jìn)行間隙式的生產(chǎn),對初制機具聯(lián)裝,進(jìn)行連續化生產(chǎn),帶來(lái)技術(shù)上的困難,目前我國除少數鄉鎮企業(yè)還采用此法外,在大型茶廠(chǎng)已被逐步淘汰。

 ?、谵D子揉切法轉子揉切法的切碎是采用臥式轉子機完成的。茶葉經(jīng)過(guò)揉捻,茶坯緊卷成條后投入轉子機進(jìn)茶口,由螺旋推進(jìn)器推至切碎區,通過(guò)擠壓、絞切切碎茶坯,再從機尾排出,在轉子機中的時(shí)間短,絞切擠壓力大,顆粒較平切緊結,尾茶較少,一般為6一10%,經(jīng)濟效益較高。茶坯下機后經(jīng)篩分散熱,三切三篩取一、二、三號茶及尾茶,分別及時(shí)送發(fā)酵。

  一個(gè)紅碎茶制茶廠(chǎng),揉切車(chē)間是關(guān)鍵的車(chē)間,它既決定本廠(chǎng)紅碎茶的規格,又是設備、人員、技術(shù)密集的車(chē)間‘平揉打條、轉子揉切,機具往往難于配套,造成各工序的在制茶坯積壓或斷料,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,釀成品質(zhì)不穩定。目前部分大型紅碎茶廠(chǎng)的揉捻,采用30型臥式揉捻機,第一切采用大型轉子機。二切采用中型轉子機,三切采用小型轉子機,萎凋適度的葉子,由輸送帶輸入臥式揉捻機后,即可進(jìn)入連續流水線(xiàn)作業(yè),一次完成。如下圖所示。

  轉子揉切機的型號一般按口徑尺寸分為30型、25型、21型、20型、18型、16型幾種。根據各型號茶機的性能及臺時(shí)產(chǎn)量合理配套,廣東英紅華僑農場(chǎng)轉子機作業(yè)線(xiàn)的配備為21型一20型一16型,生產(chǎn)效率高,顆粒較緊結,成茶鮮強度好。轉子揉切機切碎茶坯,具有強烈、快速的揉切效果,避免了平揉平切費時(shí)長(cháng),茶坯在制期間熱發(fā)酵的毛病,相應能提高品質(zhì),又能節省設備、廠(chǎng)房投資,降低成本。但是茶坯在轉子機中因強烈擠壓和絞切而產(chǎn)生高溫,在短短的幾分鐘內使茶坯溫升5-10℃,對發(fā)酵帶來(lái)不利的影響。

  本法含洛托凡機制法。

 ?、跜·T‘C機揉切法C·T‘C機是一種能對萎凋葉進(jìn)行碾碎、撕裂與卷曲的雙齒輥揉切機,喂粒輥70轉/分,搓撕輥700轉/分,切碎顆粒的大小依兩輥齒隙而定,齒隙最小距離為0.05-0.08毫米,最大不超過(guò)0.2毫米。茶坯通過(guò)喂粒輥進(jìn)入兩輥相交的切線(xiàn)位置上,被高速搓撕碾碎成為顆粒,揉切作用強烈而快速。由于一般葉片的厚度為0.12毫米(大葉種),故能使揉切均勻。因齒隙小擠壓力大,葉溫亦有瞬間的升高,但由于齒輥未封閉而敞開(kāi),所升高的溫度在輸送帶上即可散失,因而經(jīng)3次C·T·C機切碎的在制品,仍保持鮮綠色。

  C·T·C制法首先要求有優(yōu)質(zhì)的鮮葉原料,一般須在2級以上,低于3級的鮮葉多片,易損壞齒輥。其次,對萎凋葉含水量要求較為嚴格,以控制在70%左右為宜,第三,C·T·C聯(lián)裝的最后一臺C·T·C,齒輥間隙不能大于0.12毫米。萎凋葉經(jīng)過(guò)去雜后輕揉,經(jīng)三次C .T·C機切碎,即可送往發(fā)酵。一般均與洛托凡配套使用,去雜后的萎凋葉進(jìn)入洛托凡,經(jīng)過(guò)輸送帶接連進(jìn)三臺C·T·C切碎,最后經(jīng)解塊器直接打落發(fā)酵車(chē)中,全程僅3-4分鐘。而實(shí)際揉切時(shí)間為1-2分鐘,因而此法具有低溫、強烈、快速揉切的工藝特點(diǎn),而且精制率高,成品花色少,便于精制.其工藝流程如下圖:

  C·T·C茶顆粒緊卷重實(shí),色澤棕黑油潤,內質(zhì)香味濃強鮮爽,湯色濃亮,葉底紅勻鮮活。

  C·T·C機的一對齒輥容易磨損,每作業(yè)200小時(shí)需要清洗一次,以保持齒形鋒利。我國目前在使用進(jìn)口C·T·C機的同時(shí),也發(fā)展國產(chǎn)滾切機的生產(chǎn),只是尚未得到大范圍推廣。

 ?、躄·T·P機錘擊法L·T·P機框中有31組錘片和9組刀片,每組有錘(或刀)片4把共160把,萎凋葉進(jìn)入機框后,經(jīng)160把刀、錘片的高速錘擊切碎,形成細小的粉末,經(jīng)風(fēng)力旋轉使粉末膠結成顆粒而噴出機框。

  1979-1980年,中國土畜產(chǎn)進(jìn)出口總公司先后從國外引進(jìn)三臺L·T·P機及其他配套機具,分別在廣東省紅星茶場(chǎng)、廣西百色茶場(chǎng)和湖南平江茶廠(chǎng)、甕江初制廠(chǎng)進(jìn)行試用研究。爾后,我國自行設計的錘擊機相繼間世,目前已經(jīng)形成小批量生產(chǎn)。

  L·T·P制法有單機及與C·T·C聯(lián)裝切碎方法兩種。L·T·P切碎法要求萎稠葉含水量為68-72%之間,含水量低于68%的片茶多,鮮爽度不好,高于72%的茶團塊增多,顆粒大,不易解散,因團塊內缺氧,造成發(fā)酵不勻,影響品質(zhì)。

  (3)發(fā)酵

  目前多數大型茶廠(chǎng)均使用發(fā)酵車(chē)控溫、通氣發(fā)酵,即在發(fā)酵葉層中不斷地吹入潮濕空氣,以達到增氧增濕的目的。發(fā)酵裝置由水分化霧器、低壓離心風(fēng)機、矩形風(fēng)管及32-36輛發(fā)酵車(chē)組成,每輛小車(chē)分兩層,中隔是有孔眼的鋁板,上層盛葉約60-70公斤,下層接上主風(fēng)管后即可導入低溫高濕的空氣,進(jìn)行控溫發(fā)酵。一般發(fā)酵時(shí)間為80-90分鐘,用溫度計每隔10分鐘觀(guān)察記錄一次溫度,大致是在室溫24C的情況下,10分鐘后茶坯溫度上升為30-32℃,20分鐘后降到26-27C,60分鐘后降低至室溫,并一直平穩至結束。待發(fā)酵葉的色澤由鮮綠一黃綠一綠黃一紅黃,青草氣味消失,即為適度,應立即送往干燥。

  目前我國海南省的南海茶場(chǎng)及嶺南茶場(chǎng),開(kāi)始試用發(fā)酵機發(fā)酵,在百頁(yè)板層內通入20-26℃的潮濕空氣,在攤葉厚度10厘米的情況下,在60分鐘內可完成發(fā)酵過(guò)程,這對紅碎茶生產(chǎn)的連續化作業(yè)帶來(lái)了方便。

  (4)烘干

  烘干的目的、原理與工夫紅茶相同,但由于紅杯茶體型細小,茶坯含水量較高,因此一般使用大功率的干燥機,如在有條件的大型茶廠(chǎng),使用馬歇爾式干燥機,或國內新型(或改造)熱輸送帶干燥機,輸送帶進(jìn)口溫度為120℃,出口溫度為38-40℃,烘箱進(jìn)口溫度為95℃,出口溫度為54℃、紅碎茶烘干有一次烘干和二次烘干兩種。傳統制法、轉子機制法的茶,一般一次烘干,而生產(chǎn)量大或CTC,LTP制法的茶坯一般分二次烘干,使用熱輸送帶干燥機的一次烘干較好,而用國內其他烘干機時(shí)進(jìn)行二次烘于為宜。

  熱輸送帶干燥機的輸送帶進(jìn)風(fēng)溫度為120C,當發(fā)酵葉遇此高溫,發(fā)酵便迅速終止,同時(shí)大量蒸發(fā)水分,進(jìn)入機體烘箱后,由于分層引進(jìn)熱風(fēng),百頁(yè)板的各層溫度較為均勻,茶坯大量蒸發(fā)水分,在15-25分鐘內,含水量可降至低于6%,一般以掌握在5%左右為宜。一次干燥的毛茶色澤烏潤,其操作簡(jiǎn)便,要求干燥機性能好,效率高,發(fā)酵茶坯含水量稍低。二次干燥的作業(yè)分兩次進(jìn)行,第一次為“打毛火”,烘至七、八成即含水量為15-25%,下機攤涼散熱,使茶坯內水分重新分布,冷卻至室溫再進(jìn)行第二次干燥(稱(chēng)“復火,’),復火溫度宜稍低,時(shí)間稍長(cháng),烘至足干(一般含水量為5%左右)下機后攤涼裝袋(箱),或即行歸堆精制。

  (5)毛茶歸堆

  干燥后的毛茶,按原料老嫩、篩切次數不同,各號按質(zhì)歸堆。歸堆的原則以?xún)荣|(zhì)為主,參看外形。內質(zhì)又以香味為主,結合看葉底、嫩度和色澤.把品質(zhì)大致相同的各天各批毛茶分為6-8個(gè)堆,其中4-6個(gè)正堆,22個(gè)尾茶堆,一堆主制上檔,二堆主制上檔或中檔,三堆主制中檔,四一五堆主制下檔,六堆為協(xié)商樣原料。尾茶1堆內質(zhì)較好的可提取下檔或協(xié)商樣,尾茶2堆作提取協(xié)商茶的原料。此外劣變茶亦應分輕劣變、重劣變茶存放,另作處理。

  各堆分倉儲存,依照上述原則,每天每批毛茶分別審評品質(zhì),決定堆次,裝袋后立即按堆入庫。

  紅碎茶的精制原理及方法與工夫紅茶精制大體相同,但加工機械的使用及工藝流程較為簡(jiǎn)單,尤其在鮮葉原料好、條件好的大型茶場(chǎng)(廠(chǎng)),鮮葉嫩度一致,烘干后的毛茶立即篩分清選即可裝箱,初精制在一條作業(yè)線(xiàn)上完成。大多數茶廠(chǎng)則分初、精制兩大部分。全國各地制法不一,各套樣的風(fēng)格不同,精制、成品花色亦有較大差異。

  現將三、四套樣的精制方法介紹如下:

  我國第三、四套樣無(wú)葉茶,碎茶按體形大小分為一號、二號、三號,另有片茶、末茶等花色。碎茶一號一般是平面圓篩機的16孔底至24孔面茶,碎茶二號一般是10孔底16孔面茶,碎茶三號一般是8孔底至10孔面茶,規格十分清楚.如毛茶嫩度好,凈度高,則采用一次平面圓篩機一次風(fēng)選,經(jīng)揀剔除雜,即成毛茶。

  凡使用傳統制法的毛茶,有的平揉后即篩取芽茶作FOP,平切時(shí)切碎效率較低,碎茶中有部分條形茶可作OP的原料。因此碎片茶的平圓篩頭子茶及初制中的部分尾茶,都可作提取葉茶的原料,。

  我國現行的紅碎茶四套樣的制定,是為了便于對各省區的碎茶品質(zhì)進(jìn)行控制和執行價(jià)格政策,各省區制成的紅碎茶交所屬口岸統一拼配出口。我國各套樣的品種花色,均應符合國際紅碎茶品質(zhì)規格的要求.出口外形規格大致分為:

  FOP, OP, BP即葉茶,為8孔底至12孔面的長(cháng)條形茶,其中FOP只有云南生產(chǎn)。

  FBOP,:BOP即碎茶,為12孔底至24孔面茶,系顆粒形重質(zhì)茶。我國第三、四套樣的碎一為16孔底、24孔面;碎二為10孔底16孔面;碎三為8孔底10孔面。第二套樣的碎茶一號相當于FBOP類(lèi)型,碎二、三、四號相當BOP,五號相當BOPF,六號體型相當BP,質(zhì)量較差。

  BOPF,F即屑片茶,系碎茶中分出的大小長(cháng)短相和但質(zhì)輕的片狀釜,稱(chēng)片茶(F)。國外BOPF屬于屑片類(lèi),我國相當二套樣的碎茶五號。此外還有20孔底28孔面的PF等花色。

  24孔底40孔面的砂粒狀顆粒茶稱(chēng)為末茶(D),其中24孔底28孔面的為PD,24孔底40孔面的為D。目前60孔面亦作末茶,60孔底無(wú)經(jīng)濟價(jià)值。

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