“普陀佛茶”的采制技術(shù)
茶葉生產(chǎn)分春茶、夏茶、秋茶三季,春茶是全年茶葉生產(chǎn)的黃金季節(jié),以我們舟山市為例,春茶產(chǎn)值占全年產(chǎn)值的80%以上,抓好了春茶生產(chǎn)就基本上抓好的全年的生產(chǎn)。為達(dá)到茶園經(jīng)營效益最佳的目的,春茶采制必須堅持“以質(zhì)取勝,以質(zhì)量求效益”的理念,實行合理采茶,科學(xué)加工?,F(xiàn)在以春茶為例,談?wù)勂胀臃鸩璧牟芍啤?
1、及時開園采茶。春茶經(jīng)肥培后的茶樹養(yǎng)分豐富,芽葉生長迅速,如不及時開采,芽葉就很容易老化,降低茶葉等級,影響經(jīng)濟(jì)效益。春茶生產(chǎn)前必須充分做好采茶制茶的準(zhǔn)備工作:如采茶機具的擦拭修理、采茶藍(lán)筐的添置:茶廠衛(wèi)生清掃、制茶機器設(shè)備的安裝調(diào)試、制茶材料的購置等到。當(dāng)茶樹蓬面一芽一葉初展的新梢第平方米達(dá)到8個至12個為佛茶的開采適期。
2、要抓好采摘關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鮮葉原料是制作優(yōu)質(zhì)佛茶的基礎(chǔ)。因此,采茶要根據(jù)茶樹的生長特性,嚴(yán)格分級采摘,充分發(fā)揮芽葉的經(jīng)濟(jì)價值。一般開采前期擬采摘一芽一葉初展為主、少量一芽一葉芽葉;中期擬采摘一芽一葉為主、少量一芽二葉初展的芽葉;后期采摘以一芽二葉為主?! ?
3.妥善保管貯放鮮葉。首先在采茶時采用提手采,嚴(yán)禁掐采、捋采、抓采,要做到手勢輕巧,輕采輕放,不傷芽葉。要根據(jù)所采鮮葉的質(zhì)量檔次,定時收集鮮葉分別裝入茶簍籮筐,及時運送茶廠,進(jìn)行驗收分級貯放。
4.精心加工:要嚴(yán)格按佛茶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,選用配備合適的加工機械設(shè)備,嚴(yán)格按工藝規(guī)范進(jìn)行加工。必須掌握好鮮葉攤放、殺青(青鍋)、揉捻(搓揉)、做形或整形、烘(炒)干等,均要環(huán)環(huán)扣緊,每道工序都不可忽略。佛茶加工可分為手工和名優(yōu)茶加工機械加工二種,加工工藝流程: 鮮葉攤青→殺青→揉捻→初烘(名茶機機制)→搓團(tuán)→提毫→培烘。
(1)鮮葉攤青:進(jìn)入加工車間的鮮葉應(yīng)立即攤青,不同等級、不同品種的鮮葉要分別攤青,雨水葉和上、下午鮮葉分開攤青,分別加工。鮮葉應(yīng)攤放在竹匾或篾簟上,厚度視天氣和老嫩程度而定,一般為1㎝至3㎝;攤放地點要求蔭涼,不受陽光照射,清潔衛(wèi)生,空氣流通,無異味;攤青時間一般為4至12小時,視鮮葉情況,失重率10%至15%;攤放過程中要適當(dāng)輕翻,以利均勻散發(fā)水份和散熱。
(2)殺青:可采用直徑64㎝平鍋手工殺青,也可用名優(yōu)茶殺青機殺青。手工殺青:投葉量每鍋0.45㎏至0.60㎏,下鍋鍋溫150℃-200℃,鮮葉下鍋后,即用單手或雙手,五指分開,輕輕壓住茶葉沿著鍋壁磨擦旋轉(zhuǎn)一周,隨即撈起葉子離開鍋底抖散,以散發(fā)水份;重復(fù)以上手法,動作要快、輕、勻、不留生葉,要避免燙焦芽葉;歷時3分鐘左右。名優(yōu)茶殺青機殺青要嚴(yán)格按使用說明書操作。
(3)揉炒或揉捻、初烘:手工殺青結(jié)束后,鍋溫降至90至80℃,即可直接進(jìn)行熱揉、炒烘。高檔鮮葉(特一、特二等干茶的鮮葉)應(yīng)采用手工揉炒,其它等級鮮葉可用名優(yōu)茶揉捻機揉捻與初烘。手工揉炒方法:單手五指分開,攏住茶芽,沿著鍋壁磨擦旋轉(zhuǎn)進(jìn)行揉捻,旋轉(zhuǎn)方向要一致,使葉子在手掌和鍋轉(zhuǎn);揉中帶炒,炒中帶揉,炒中帶烘,時間15至20分鐘。名優(yōu)茶揉捻機揉捻,從進(jìn)口到出口歷時15分鐘左右。用名優(yōu)茶烘干機初烘,進(jìn)口溫度100℃至120℃,茶葉均勻薄攤,以看不見底為準(zhǔn),從進(jìn)葉到出葉歷時5分鐘左右。
(4)搓團(tuán)、提毫:此工序是使茶葉卷曲成螺形,白毫顯露于芽葉表面。此時鍋溫宜控制在60℃至70℃(后期提毫可提高到80℃,但時間宜短)。將茶葉攏在雙手手心里,五指并攏,順一個方向搓揉滾動,茶葉在兩手心間,搓轉(zhuǎn)4-5次,成一團(tuán)后放入鍋中,讓其定型,再搓第二團(tuán)(一般一鍋茶葉分兩團(tuán)搓);兩團(tuán)搓好后一起抖散解塊,散發(fā)水份,這樣重復(fù)地搓、抖散、解塊。后期提毫,兩手輕搓、輕放,不解團(tuán),使白毫顯露,不使芽葉碎斷,約有九成干出鍋。
(5)焙烘:先篩去茶末,然后將茶葉勻攤在干燥清潔的毛邊紙上,放在鍋中焙烘(鍋溫宜低),也可用烘箱進(jìn)行焙烘。