如果說殺青機、揉捻機、炒干機等加工裝備，拉開了茶葉第一次加工革命的序幕。那么，今天在浙江，漸入佳境的連續(xù)化、自動化加工生產(chǎn)線，則吹響了浙江制茶模式的二次革命。
茶葉是浙江最具優(yōu)勢的農(nóng)業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，如何通過加工機械的升級換代，來降低生產(chǎn)成本，同時推進標準化和規(guī)模化，成了浙江名優(yōu)茶繞不過去的門檻。
記者了解到，早在2003年，浙江就啟動實施茶廠優(yōu)化改造工程，目的就是解決名優(yōu)茶加工過于分散落后、設(shè)備陳舊簡陋、生產(chǎn)場所衛(wèi)生狀況差等問題。2006年，由中國農(nóng)科院茶葉研究所設(shè)計研制的第一條針形名優(yōu)綠茶連續(xù)化、自動化加工生產(chǎn)線，在浙江嵊州建成投產(chǎn)。在接下來的五年內(nèi)，自動攤青室、可調(diào)式連續(xù)理條機、脫水及回潮多功能機、電磁殺青機等關(guān)鍵設(shè)備的成功研制，全面克服了連續(xù)化加工生產(chǎn)線的一系列技術(shù)瓶頸。
2012年，茶產(chǎn)業(yè)的瞬間遇冷，加上勞動力成本的日益抬升，雙重夾擊之下，讓茶企對“機器換人”有了根本動力。隨著浙江啟動“十縣五十萬畝茶產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)化工程”，在六大子項目中，名優(yōu)茶連續(xù)化、自動化加工生產(chǎn)線的應(yīng)用與示范赫然入列，則徹底點燃了引擎。
記者了解到，為確保相關(guān)成果的落地，浙江鎖定16個產(chǎn)茶縣市區(qū)為項目實施范圍，并組建由省種植業(yè)管理局、科研院所、茶葉機械廠等構(gòu)成的項目團隊，形成了“政用產(chǎn)學(xué)研”一體的系統(tǒng)工程。
浙江省農(nóng)業(yè)廳茶葉首席專家羅列萬告訴記者，浙江名優(yōu)茶種類繁多，每種茶都有獨特的加工工藝，而每家茶廠也有個性化要求，因此生產(chǎn)線在實際應(yīng)用中，有的需要進行參數(shù)調(diào)試，有的還需要對某個特殊環(huán)節(jié)進行重新設(shè)計，正是有了這種“協(xié)作攻關(guān)”模式，為快速落地發(fā)揮了作用。
比如，紹興玉龍茶業(yè)有限公司在項目實施初期，由浙江大學(xué)、中國茶葉研究所等單位的專家共同完成生產(chǎn)線建設(shè)方案的修改和調(diào)整，為其量身定制設(shè)計布局圖;針對生產(chǎn)線部分環(huán)節(jié)漏茶明顯的問題，由兩家茶機廠聯(lián)合攻關(guān)，優(yōu)化控制體系設(shè)計而得以解決。記者了解到，在28條示范生產(chǎn)線中，有20條是通過團隊集體會診而建成的。
考慮到許多茶場規(guī)模有限，浙江主打適用小企業(yè)的生產(chǎn)線，成本投入往往需五六十萬即可。加上中央和地方農(nóng)機補助政策，主體最高可獲得35萬的支持力度，有效地調(diào)動了茶企改造加工設(shè)施的積極性。據(jù)介紹，目前浙江建成投產(chǎn)的生產(chǎn)線，已覆蓋包括扁形、毛峰形、針形、條形以及工夫紅茶、香茶等所有省內(nèi)名優(yōu)茶。
那么，應(yīng)用效果如何呢?湖州市安吉縣宋茗白茶有限公司總經(jīng)理許萬富深有體會。他說，自應(yīng)用蘭花型安吉白茶連續(xù)化生產(chǎn)線以來，首先，避免了單機作業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊的問題，保證了品質(zhì)穩(wěn)定，同時提升了生產(chǎn)能力。其次，連續(xù)化生產(chǎn)線操作簡單，生產(chǎn)同等數(shù)量的產(chǎn)品，可降低近一半人工成本。
盡管各類名茶生產(chǎn)線設(shè)備裝置已系統(tǒng)成型，但羅列萬告訴記者，目前相應(yīng)加工技術(shù)規(guī)范和成套裝備標準仍亟待建立和完善，接下來將補齊這一短板。另外，對于生產(chǎn)線如何實現(xiàn)更高水平的智能化，專家也在進一步研究。今后，在生產(chǎn)線應(yīng)用中，對制品的水分含量、色澤及香氣等因素進行實時監(jiān)測和控制，有望成為現(xiàn)實。
目前，浙江已推廣應(yīng)用140條生產(chǎn)線。在今年浙江出臺的《關(guān)于促進茶產(chǎn)業(yè)傳承發(fā)展的指導(dǎo)意見》中，名優(yōu)茶的連續(xù)化、自動化加工生產(chǎn)線再次被納入重點工作，根據(jù)計劃，到“十三五”末，將推廣應(yīng)用至500家名茶廠。
